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徐州亚搏体育官网-亚搏体育官方平台致力于编织机,复绕机,缠绕机的研发和生产。以雄厚的技术力量秉持人性化的设计理念,博采众长,与时俱进,使产品不断更新。

编织机之针织横机操作步骤介绍

编织机之针织横机操作步骤:  
  为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用,织物首先要编织一横列起头线圈,第一横列的悬弧线称起口横列,起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满,并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势,应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈,俗称打空转,一般织物正面空转的横列比反面多一横列,常规空转横列数之比为2:1,3:2。(机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列)起口、空转操作可按以下步骤进行:   
  (1)在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列,使所有工作针进入针道,通过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。   
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编织机编织物停机疵点检测系统

编织机编织物停机疵点检测系统:
  在编织过程中,由于停机而引起的疵点。一般情况下,突然停机和起动,以及长时间停机后再开机都会产生这种疵点。停机疵点在织物的幅宽上呈现带状条纹,即在该条纹处线圈横列间距发生了变化。织物上出现了停机疵点是不能被接受的,这种带有疵点的织物就要降等处理早些时候,人们一直在对减少这种停机疵点做努力,但都没有获得成功,主要原因是问题的复杂性,且编织速度增加后,这种疵点出现的几率也随之增加。停机疵点检测系统德国亚琛纺织技术研究所(ITV)对经编织物停机疵点检测系统进行了开发,该项目首先从研究机织物的开车痕开始,所研制的检测系统使对停机痕的客观的、可再现的分析成为可能。该检测系统的整个过程是通过图像处理来完成的。通过采用穿孔卡和胶带对试样的特征进行提取,穿孔卡的大小是可以变化的,取决于编织区空间的大小及停机疵点的尺寸,在提取疵点特征的过程中,停车疵点区域不会变形,且对编织张力也没有影响。该检测系统对于试样图像的拍摄是非常容易的.
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使用编织机时应注意哪些问题?

使用编织机时应注意哪些问题:
  1.织物完整边结构:采用有梭织机结构;纬纱张力控制是重点。
  2.织物的厚度和宽度:考虑厚度在打纬过程中的影响,需保证开口清晰,梭子运动高度需预留充分。织物宽度目前为40—70mm,织机整体宽度需与织物宽度相匹配。
  3.经纱排布:采用类似把吊结构,气缸控制开口。综丝穿过目板与气缸连接。第一层经纱与最后一层经纱之间距离将影响开口的清晰程度,因此,需选择合适的目板将经纱穿综距离控制在一定范围内。优先采用两片筘片正交叠加的方式。
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论变频改造使老编织机焕发青春

论变频改造使老编织机焕发青春:
  目前在亚搏体育官网国的针织行业中有很多从日本引进的LRB编织机。由于多年的长期运行,LRB编织机出现的问题越来越多,尤其是电气控制系统的故障率非常高,具体表现在:直流调速系统的精确度、灵敏度逐年下降;慢起动速度有时太快,造成掉布、坏针、机械撞击;直流电机老化严重,换向器磨损大,由于是进口电机无法维修已达到报废状态;由于直流调速控制系统中控制板上分立元件老化易自燃,严重影响安全生产;维修费用高,进口一块调速控制板约需1万元,每年需5万元,且有逐年增高趋势;电气故障停车时间占总故障停车时间80%以上,严重影响生产。编织机
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制作电线电缆的工艺流程

  电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆编织机都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性:
  1.大长度连续叠加组合生产方式
  大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
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维修编织机所需知的程序

维修编织机首先就要知道编织机所有的程序,才能更有快捷的维修编织机械,下面讲解编织机械的工作程序:
  1、编织机的舌针成圈原理及工作过程。
  2、各种基本织物组织的结构特点及编织原理。
  3、空花机头的移圈原理及工作过程。
  4、编织滑针(架空)、集圈花样的孔卡与编织提花花样的孔卡的区别及特殊要求。
  5、普及型编织机和自动选针型编织机针道设置及各针道在花样编织中的作用。
  6、孔卡类鼓轮式编织机的选针原理及性能。
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编织机之同轴电缆编织机工艺技术规程

流程要求:
  一﹑材料
  软圆铜线由外购进货,成络或成件进厂,经公司品管部来料检验员检验合格后入库。
塑料由本公司内部制造,制造的主料和辅助料由外厂进货,经检验合格后入库,投入生产造粒,经本公司半成品检验员检验合格后转序投产。(注:BC为裸铜线,TC为镀锡线,L为铝镁合金,CCS为同包钢)。
  二﹑束绞、绞股
  由外进检验合格的铜导体进行正规绞合,绞合时按生产所需的规格、一定的节距比、一定的绞合方向进行绞合,绞合后的导体由当班操作员进行自检,然后由公司品管部的半成品检验员进行巡检或抽检并作好相关检验记录。
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16锭高速编织机的性能特点是什么

16锭高速编织机主要采用了更加高精密度的生产装配技术,采用变频器控制,大大提高了转速,同时增加纱管的大小,延长纱管单次使用时间。
高速编织性能特点:
  1:高品质的机件,合理的机构,使本机器运转更稳定,使用寿命更长。
  2:人性化的设计,操作安全简易,机台的维护直接方便。
  3:在编织时不易断线亦不会磨损原料表面,编织后,自然有较高品质,若有包心的产品,可使用自动送料,不论包心大或小均可正确送出用量,
  4:在走马锭出线点处装置挂入式工业用瓷眼(氧化铝)取代穿孔作业,走马锭的合理结构,使更换纱管和调整弹力更快捷简单。
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编织机告诉你故障电缆重合闸操作送电造成的危害

故障电缆重合闸操作送电造成的危害:
  通电运行中的电力电缆供电线路发生故障后,由于电力运行使用部门对电缆供电线路跳闸停电原因未进行事先检查落实,因供电需要,编织机有时存在线路故障未查清就进行重合闸操作送电现象。对存在故障的电缆线路进行重合闸操作送电,可能会造成以下危害:
  1、对于供电的中压交联电力电缆,可能会造成电缆发生多点绝缘击穿现象。由于中压交联电缆发生故障后,可能会出现单相或多相接地或相间短路现象,在对电缆实际故障不明的情况下,就盲目对电缆线路进行重合闸送电,一个是开关容易出现弧光短路现象,烧毁开关。再一个就是电缆线路容易出现过电压和过电流,导致已出现故障的电缆出现多点击穿现象,甚至导致整根电缆的报废。也可能会导致同一高压配电室内其他中压交联电力电缆的一相或几相绝缘击穿,造成电缆故障范围的扩大。
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高速编织机编织时产生浮圈的说法

  高速编织机以其轻巧、便携、功能多和价格低等特点,深受广大中小型企业和个体经营者的青睐,使编织机在亚搏体育官网国的销售量不断增加。由于许多编织机用户对编织机的结构和性能了解不深,在使用过程中常会被一些小故障所困扰,浮圈就是其中最常见的一种。浮圈是指在成圈开始,织针上升进行退圈时,由于某种原因,旧线圈没有退到针舌以下的针杆上,而仍然挂在针舌上,当织针下降时,旧线圈又回到针钩内而不能形成新线圈,这种现象称为浮圈。
特别提要:高速编织机编织时出现机械故障和织物疵病的原因比较复杂,为了利于检修,根据实践经验,大致可以归纳为下列几方面: 
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