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高速编织机的保养及维护措施有哪些?

保养检查内容:
  1、检查机箱内润滑油是否在规定范围内,拿起探油杆降确保油量在两线中央,但不可过多避免润滑油油外喷
  2、检查涡轮箱润滑油,可由油镜目测,低于油镜一半时需补充润滑油。(补充时不可高过于油镜)
  3、叶轮与轴心部位,每班开机前进行润滑并将台面擦拭干净,避免异物卡住走马锭
  4、机器所有传动齿轮部位进行适量的润滑保养 每周保养一次
  5、光感排线器的光杆部位进行适量的润滑保养 每周保养一次
  6、机台动作范围内必须确认没有障碍 随时检查
  7、对机器传动部位、连接部位的螺丝进行紧固,以免松脱影响机器运转 每周检查一次
  8、机器操作之前,请以低速运转约5分钟后再提高速度
  防治办法
  1、  更换新纱管
  2、  部分断纱或断线
  3、  铝箔中断或无铝箔
  4、  包芯线中断或无包芯线
  5、  停电拨快卡住,未能回位
  6、  调整控制杯微降,但不可过低在左右转动,检查控制器是否感应正常。
  编织机进行生产时,设备长期处于运转状态,机器的静态形变和动态变形每时每刻都在发生变化,这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大。最后导致部分零部件的空间相对位置生产移动,工艺隔距发生变化,导致工艺状态变化,产品质量下降。不论机器运转与否,它的静态形永远存在。而在运转后,又增加了动态形变。这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生变形,引起结合逐渐松动,垫片受挤压后变薄,弹簧垫圈弹力下降等等。
  搞好紧固件紧固保养的措施
  (1)利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动,并及时紧固松脱零件。
  (2)向国家定点厂购置标准紧固连接件。
  (3)统一紧固件的紧固操作方法,尽量避免紧固不足或紧固过度,造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。
  建立以检为中心的巡检系统
  为了保持设备的性能,按照标准对设备进行检查,使设备的异常状态能够早期发现,建立以检点纬中心的巡检系统是搞好保养工作的重要手段。所谓点检,就是对设备重点部位、项目的检查巡回。状态维修始终突出状态,对日常运行的设备,如果每天每台每个部位都进行检查。【立体车库受欢迎的原因是什么?】
 

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