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编织行业的变频调整系统的实现

编织行业的变频调整系统的实现:
  为使编织机电气控制布局合理、安全、并能代替原控制方式亚搏体育官网采用将原多点开关信号与DC24信号切换技术把原控制图分解,从而实现去掉原控制系统,使变频器控制系统与原负载系统达到完美统一,每台编织机上安装一套变频调速系统,使它与原外围检测器件、开关器件匹配控制。
编织机的参数设置:
  F113=40(目标频率的设定需根据工艺要求或操作熟练程度作适当更改)
  F114=4.0,F115=3.5,F124=15.00,F125=F126=3.0,F140=1,F200=1,F206=2
控制端子接线:
  接线方式比较简单,端子定义按照变频器出场设置即可,不需要另外更改参数,CM(公共端子)、OP1(点动)、OP6(正传)、OP7(反转)、TA/TC(故障报警)。
编织机的主要表现在设备耗能高、故障、停车率高,维修费用高、维护、维修工作量大,安全性差,尤其是电气控制系统的故障率非常高,改造前设备运行状况如下:
  1.直流调速系统的精确度,灵敏度逐年下降。
  2.慢起动速度有时太快,造成掉布、坏针、机械撞击
  3.直流电机发热老化严重,换向器磨损大,由于是进口电机无法维修已达到报废状态。
  4.由于直流调速控制系统中控制板上分立元件老化,每年自燃十余次,严重影响了安全生产
  5.维修费用高。
  6.电气故障率高。【机械式立体停车库】

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