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编织机的编织工艺操作规程

编织机的编织工艺操作规程:
  1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
  2.设备技术规范和参数:详见编织机的《设备使用说明书》
  3.生产工具和量具:量具:游标卡尺。工具:剪子、扳手、螺丝刀等。
  4.开车前准备工作:
  开车前工作人员,准备好工具和量具。
  了解上一班工作情况,明确当班生产任务,按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
  检查设备各部位是否正常,如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。
  检查需编织的半成品和金属丝等是否符合工艺规定。
  5.生产工艺操作规程
  将需编织的半成品固定在放线架上,固定好放线盘,调节好张力。
  缆芯从放线盘放出,经主机在下方进入,并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后,再引到收线盘上,导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心,并选配安装好牵引挂齿。
  将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
  检查无误后,可开动机器一段时间后停车,测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定,合格后方可正常生产。
  6.生产中质量控制
  编织过程中机器突然停车,是因为断线或线已用完,做好相应处置后即可开机继续编织。
  编织过程中,如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求,应随时停车清除这段长度上金属丝的编织,经处置完后,再恢复正常编织。
  严格按照发至车间机台的工艺卡片规定,控制工艺参数,做好检验记录。
   一个完整的线盘要求一根头到底,如内部有接头需剪断时,必在标识中间注明原因,并写明前段长度。
  排线须整齐,紧实,不得有起落交叉现象。【编织机锭子的振动现象分析

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