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编织机之锭座内腔机油、换油问题

编织机之锭座内腔机油、换油问题:
  1、初次加油
  出厂时,锭座内腔是没有锭子油的,安装时必须用加油工具加8-10毫升锭子油,加油时节奏要慢,不能操之过急,更不能漏加油。初次加油时,锭子油不易进入狭窄的锭座内腔(吸振卷簧的层间间隙仅0.2mm),因为锭座内腔的空气尚来不及克服油的表面张力而及时排出,看上去有锭子油外溢,实是虚冒,过些时间油位会下降,约一小时后需再补油一次,以补充下降的油位高度。同时用乒乓油壶对准上轴承的滚柱注油加以浸润润滑。不要边加油边将锭子插入锭座,这样会给以后锭子缺油留下隐患。运转时,锭子上轴承的润滑是靠锭子高速回转时产生的油雾及锭子油顺锭杆下部爬高浸润维持,因此,锭座内腔的存油量必须适当。油位高度以离轴承30mm为宜,也就是当锭子插入锭座后,油位高度在70-80mm间,油位过高,会使锭子油飞溅外溢,不但弄脏机台,也会产生油污纱;油位过低,则会造成轴承缺油,影响锭子振动性能,甚至产生干摩擦而烧坏轴承而造成锭子使用寿命的降低。
  初次开车前,应检查锭带张力及锭带盘架等传动机件是否符合要求。
  新锭子上车不要立即开高速,应开低速(10000-12000转/分),运转8小时,使其走合。
  2、锭子的初期清洗换油
  新锭子在走合期内磨损是剧烈的,锭脚管内会产生很多微小的颗粒与铸铁灰,这种微小的颗粒若不及时清除,势必会加剧锭子的磨损;而铸铁灰的产生也会影响锭子油的质量,因此,必须认真及时地做好这项工作。可将锭子装在一台细纱机上专用于锭子试运转,空锭低速运转24小时后将锭子锭座拆下,在锭子专用冲洗设备上将初期运转产生的微小磨粒清洗干净(注意锭子杆盘结合件与锭座对号入座),然后再装在正式运行的机台上投入生产。若直接将锭子装在准备投产的机台上,则在空锭低速运转24小时后,用锭子清洗加油车,抽出锭座内腔的污油,清洗后再加入适量清洁锭子油,同时用无绒布揩净粘附在锭杆下锥的磨粒。经过三次及时有效的初期保养清洗换油,锭子初期运转产生的磨粒可基本清除,初期磨损的危害降至最低,使新锭子平稳、良好地过渡到“走熟期”进入正常磨合状态,这样可有效地延长锭子使用寿命,也为日后正常的锭子保养工作奠定了基础。
  3、新锭子加油清洗换油程序:
  初次加油1小时后 补油,检查油位高度,轴承滚柱滴油,插入锭子杆盘结合件,低速运转,锭子走合8小时后,正常锭速1-3天,第一次换油清洗,7天后 ,第二次换油清洗,15-20天后,第三次换油清洗,转入正常换油清洗周期。
  有条件的厂家可将锭子锭座拆下,用专用锭子冲洗设备对锭子、锭座进行清洗。一般也可用Au521F型锭子清洗加油车在车上对锭座进行清洗换油工作。【编织机锭子磨损现象及应对措施

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